Metallbe- und -ver­ar­bei­tung:
Staub, Rauch & Co mini­mie­ren

Um Metalle be- und verarbeiten zu können, kommen unterschiedliche Verfahren zum Einsatz wie zum Beispiel Schweißen, Schleifen, Polieren, Beschichten, Lackieren, Schneiden mit Lasern und Plasma oder auch spanende Fertigungsverfahren. Alle diese Verfahren haben eines gemeinsam: Es entstehen Emissionen in Form von Feinstaub, Staub, Rauch, Gasen und Dämpfen, die gesundheitsschädlich sind und auch die Produktqualität negativ beeinflussen können. Um die Belastung mit diesen Emissionen möglichst gering zu halten, hat Scheuch LIGNO für alle Verfahren die passenden Absauglösungen im Programm. Schweißrauchabsaugungen, Lackieranlagen für die Oberflächenbehandlung und viele weitere Lösungen garantieren bei der Metallbe- und -verarbeitung immer optimale Arbeits- und Produktionsbedingungen.

Optimale Arbeits- und Produktions­bedingungen

In der Metallbe- und verarbeiteten Industrie fallen sehr viele schädliche Emissionen an. Aufgrund des hohen Fachkräftemangels in der Metallindustrie wird es für die Unternehmen immer schwieriger, neue Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter zu finden. Durch das Schaffen eines sauberen Arbeitsumfelds wird nicht nur die Produktivität und die Gesundheit der Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter verbessert, sondern auch das Interesse von neuem Fachpersonal geweckt. Scheuch LIGNO ist ein Pionier bei Absaug­reinigungs­anlagen und hat durch die jahrelange Erfahrung eine ganz besondere Expertise in diesen Bereichen aufgebaut. Unser ganzes Team ist hochmotiviert und engagiert, um die Branche ein Stück weiter in eine umweltbewusste Zukunft zu führen.

Die Oberflächentechnik spielt eine entscheidende Rolle in der Metallbe- und verarbeitenden Industrie, da sie höchste Qualitätsstandards gewährleistet und einen effektiven Korrosionsschutz bietet. Die Oberflächenbehandlung von Metall bietet eine Vielzahl von Verfahren, die darauf abzielen, die äußere Beschaffenheit von Metallteilen zu verbessern, zu schützen oder zu verändern. Grundvoraussetzung für perfekte Oberflächen im Metallbereich sind saubere Arbeitsbedingungen, die zum Beispiel in Lackierkabinen durch optimale Filtrierung und Absauglösungen erreicht werden können. Lackhaftungsprobleme, hohe Durchlaufzeiten oder Qualitätsmängel sind die großen Herausforderungen unserer Kunden. Scheuch LIGNO GmbH berät Sie gerne und unterstützt bei den Prozessoptimierung für eine sorgenfreie Oberflächentechnik.

Speziell in der Oberflächenbehandlung der Metallbe- und verarbeitenden Industrie gibt es eine Vielzahl von Bearbeitungsverfahren. Um für jedes Bearbeitungsverfahren die richtige Lösung zu finden, bietet Scheuch LIGNO GmbH eine breite Palette von maßgeschneiderten Lösungen an.

Lösungen

Anwendungen im Überblick

Dieses stoffschlüssige Verbindungsverfahren wird verwendet, um Metallteile durch Wärmeeinwirkung miteinander zu verbinden und komplexe Bauteile herzustellen. Die beim Schweißen entstehenden Rauchemissionen sind sehr gesundheitsschädlich, da die Emissionen mehrere Partikel unterschiedlicher Größen meist kleiner als 1 µm beinhalten. Diese Partikel können giftige Metalle wie Blei, Kupfer, Nickel und Zink je nach Material und Schweißverfahren enthalten. Im Schweißrauch kommen verschiedene Gase wie Kohlenmonoxid, Stickoxide, Ozon und flüchtige organische Verbindungen vor. Diese Gase können zu Atemwegsreizungen und anderen gesundheitsschädlichen Problemen führen.

Die Filterpatronen, die von Scheuch LIGNO verwendet werden, wurden speziell für die Entfernung von feinem Rauch während des Schweißprozesses entwickelt. Sie gewährleisten eine äußerst hohe Filtrationseffizienz von über 99 %, was zu einer angenehmen Arbeitsumgebung in jeder Produktionshalle beiträgt.

Das Schleifen gehört zu den Trennverfahren mit geometrisch unbestimmtem Schneiden. Das überschüssige Material wird mittels manueller oder automatisierter Schleifmaschinen abgetragen. So können auch die härtesten Materialien bearbeitet werden. Bei der Bearbeitung von Metallen entstehen große Mengen an Staub, die je nach Material krebserregend, brennbar oder staubexplosibel sind.

Durch das Schleifen entstehen feine Stäube und Partikel, die sich schnell in der Produktionshalle verteilen können. Mit den Schleifkabinen von Scheuch LIGNO GmbH werden sämtliche Schleifpartikel erfasst und effektiv gefiltert, unabhängig davon, ob es sich um staubexplosive Materialien oder herkömmliche Stahlstäube handelt. Die Lösungen von Scheuch LIGNO sind individuell auf die Bedürfnisse jedes Kunden zugeschnitten, um eine optimale Erfassung und Filtration zu gewährleisten.

Das Brenn- und Plasmaschneiden ist ein thermisches Trennverfahren, um Metall zu schneiden. Hierbei wird eine hohe Konzentration an partikelförmigen Stoffen freigesetzt. Dieser Brennschneidrauch kann eine Vielzahl von giftigen Chemikalien enthalten, darunter Kohlenmonoxid, Stickoxide und Benzol, die beim Einatmen gesundheitsschädlich sind.

Brenn- und Plasmaschneiden ist in der Metallbe- und verarbeiteten Industrie nicht mehr wegzudenken. Die Brenn- und Plasmaschneidanlagen werden oftmals im Schichtbetrieb betrieben und zählen zu den größten Hallenverschmutzern in der Produktionshalle. Mit den geprüften Filtersystemen und deren hohen Filterstandzeiten von Scheuch LIGNO, werden auch diese Mengen an Rauchemissionen effizient erfasst und filtriert.

Die Einsatzgebiete von Laser sind in der Metallbe- und -verarbeitung sehr vielfältig. Das Metall wird dabei durch einen Laserstrahl geschnitten. Beim Laserschneiden entsteht kein Rauch, aufgrund der hohen Temperaturen aber geringe Mengen an Staub und Dämpfen.

Selbst geringe Mengen an Staub und Dämpfen können langfristig gesundheitsschädliche Folgen haben. Um die Verbreitung von Laserrauchemissionen zu verhindern, bietet Scheuch LIGNO maßgeschneiderte Lösungen an, um die entstehenden Emissionen direkt an der Quelle zu erfassen. Lösungen von Scheuch LIGNO zielen darauf ab, die Ausbreitung von schädlichen Stoffen zu verhindern und somit die Gesundheit der Mitarbeiter zu schützen. Wir entwickeln gezielte Erfassungssysteme, um eine effiziente und kontrollierte Absaugung dieser Laserrauchemissionen zu gewährleisten.

Bei spanenden Fertigungsverfahren wie beispielsweise vollautomatisierten CNC-Maschinen oder herkömmlichen Bohrarbeiten kommen Emulsionen zum Einsatz, um die Bearbeitungsqualität und die Standzeiten der Werkzeuge zu verbessern. Dabei entstehen sogenannte Emulsionsnebel, die die Gesundheit der Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter beeinträchtigen können.

Um diesen Herausforderungen entgegenzuwirken, bietet Scheuch LIGNO GmbH speziell entwickelte Filter, die selbst kleinste Verunreinigungen effizient filtern. Scheuch LIGNO Lösungen gewährleisten ein sauberes Arbeitsumfeld und tragen zur langfristigen Erhaltung der Bearbeitungsmaschinen bei. Durch die effektive Filtration wird die Gesundheit der Mitarbeiter geschützt und gleichzeitig die Lebensdauer der Maschinen verlängert.

Zu der Mechanischen Oberflächenbearbeitung gehören Verfahren wie Schleifen, Bürsten oder Polieren. Um Qualitätsansprüche oder Korrosionsschutz zu gewährleisten, müssen die Metalle oftmals mechanisch bearbeitet werden. Bei diesen Verfahren entstehen feinste Staubpartikeln, die sich in den Produktionshallen ausbreiten und zu gesundheitsschädlichen Problemen führen. Mit den Scheuch LIGNO GmbH Schleifkabinen wird ein sauberes und Gesundes Arbeitsumfeld geschaffen.

Die Lackierung ist ein häufig verwendetes Verfahren, bei dem eine Schicht aus Farbe oder Lack auf die Oberfläche des Metalls aufgetragen wird. Dadurch kann das Metall vor Korrosion geschützt werden, und gleichzeitig können ästhetische Verbesserungen erreicht werden. Die modernste Filtertechnik in den Scheuch LIGNO GmbH Lackieranlagen erfüllt strengste Umweltschutzauflagen und Qualitätsansprüche.

Hierbei wird eine Schicht aus verschiedenen Materialien wie Kunststoffen, Keramiken oder Metallen auf die Oberfläche des Metalls aufgebracht. Dieses Verfahren kann verwendet werden, um die mechanischen, chemischen oder optischen Eigenschaften des Metalls zu verbessern. Auch für dieses Verfahren bietet das Produktportfolio von Scheuch LIGNO GmbH Lösungsansätze.

Von der Lackieranlage bis zum kompletten Fertigungsablauf. Scheuch LIGNO GmbH geht auf die Probleme jedes einzelnen Kunden ein und bietet Lösungen für den gesamten Oberflächenprozess an. Um für einen Reibungslosen Beschichtungsprozess zu sorgen, werden Fördersysteme in Kombination mit Lackier- und Trockenanlagen errichtet, um die Durchlaufzeiten zu verkürzen. Das Fördersystem kann manuell, automatisiert oder teilautomatisiert ausgeführt werden inkl. Hub- und Absenkstationen.

Trockenräume spielen eine wichtige Rolle in der Oberflächen­behandlung und dienen dazu, eine kontrollierte Umgebung für die Trocknung von lackierten Oberflächen zu schaffen. Diese Räume bieten verschiedene Vorteile und sind entscheidend für die Qualität und Haltbarkeit von Lackierarbeiten. Scheuch LIGNO GmbH optimiert den Trockenprozess und unterstützt den Kunden bei der Minimierung der Trocknungszeiten.