Absaugtechnik
Die ideale Lösung zur Absaugung von Staub und Spänen
Egal ob Überdruck- oder Unterdruckanlagen in der Absaugtechnik holt Scheuch LIGNO aus beiden Technologien das Beste für die Kunden heraus. Der entscheidende Vorteil: Die Scheuch LIGNO beherrscht dank ihrem einzigartigen Know-how in der Späne- und Staubabsaugung alle Technologien und kann somit immer perfekte und maßgeschneiderte Gesamtlösungen anbieten. Gesamtlösungen, die auch durch ihre Wirtschaftlichkeit und ihre Energieeffizienz überzeugen.
Die Absaugtechnik von Scheuch LIGNO kommt bei der Bearbeitung und Verarbeitung unterschiedlichster Materialien zum Einsatz. Dazu zählen
Überdruckanlagen
Bei Überdruckanlagen von Scheuch LIGNO befindet sich der Ventilator vor dem Filter. Die vom Ventilator erzeugte Druckerhöhung teilt sich auf den Filter und die Absaugrohrleitung auf. Der Filter selbst ist im Überdruck und muss nur einen verhältnismäßig geringen Anteil des erzeugten Druckes standhalten. Die Absaugrohrleitung ist im Unterdruck und übernimmt den größten Anteil des Ventilatordrucks. Die benötigte Druckerhöhung des Ventilators kann auch exakt abgestimmt werden.
Überdruckanlagen in der Absaugtechnik kommen vor allem dann zum Einsatz, wenn große Maschinen mit hohen Leistungen abgesaugt werden und es dabei keine hohen Auslastungsunterschiede gibt. Aber auch bei verschieden langen Rohrleitungsnetzen, die untereinander unterschiedliche Druckverluste aufweisen, werden in der Absaugtechnik Überdruckanlagen installiert.
Ein Beispiel zur Verdeutlichung der Absaugtechnik einer Überdruckanlage:
Umfangreiche Anforderungen des Maschinenparks erfordern maßgeschneiderte Lösungen. Je nach Maschine variieren die Durchmesser der Rohrleitungen und damit auch die notwendigen Luftmengen zum Absaugen des Staub- und Spänematerials. Je nach abgesaugter Maschine können sehr unterschiedliche Druckverluste entstehen, die sich auf die Qualität und Nachhaltigkeit auswirken. In solchen Fällen setzt Scheuch LIGNO auf Überdruckanlagen. Die Ventilatoren sind vor dem Filter in den einzelnen Rohrleitungen angebracht und können dadurch individuell auf die Anforderungen abgestimmt werden.
Das heißt, eine 100 Meter lange Rohrleitung NW 800 mit 22 m/s und 40.000 m³/h hat ca. 480 Pascal Druckverlust, eine Rohrleitung NW 200 mit 22 m/s und 2.500 m³/h hat hingegen einen Druckverlust von ca. 2.800 Pascal.
Bei der Überdruckanlage kann Ventilator 1 mit 480 Pascal Druckverlust ausgelegt werden und Ventilator 2 mit 2.800 Pascal Druckverlust. Eine Sauganlage (Unterdruckanlage) müsste mit dem maximal im System auftretenden Unterdruck, also mit 2.800 Pascal Druckverlust, ausgelegt werden und der große Absaugstrang gedrosselt (Energie vernichtet) werden. Die Überdruckanlage kann hingegen exakt auf die benötigte Druckerhöhung abgestimmt werden und ist somit besonders energieeffizient.
Unterdruckanlagen
Bei Unterdruckanlagen ist der Ventilator im Filter integriert oder dem Filter nachgeschaltet. Der Filter ist im Unterdruck, die gesamte Druckerhöhung des Ventilators lastet auf dem Filtergehäuse. Da ein Filter in üblicher Paneel-Bauweise nur einen begrenzten Unterdruck standhält, ist diese Technologie nicht für alle Anwendungen geeignet. Unterdruckanlagen werden dann eingesetzt, wenn die Maschinen viele unterschiedlich hohe Auslastungen aufweisen, weniger Leistung benötigt wird und die Rohrstränge sehr ähnliche Druckverluste aufweisen.
Ein Beispiel zur Verdeutlichung der Absaugtechnik einer Unterdruckanlage:
Bei einem Maschinenpark mit annähernd gleichem Druckverlust in den Rohrleitungen kommt eine Unterdruckanlage zum Einsatz. Das heißt, vier Bearbeitungsmaschinen mit einem Absauganschluss von rund 4.000 m³/h würden in Summe rund 16.000 m³/h Luftmenge benötigen, die zu einer Absauggruppe zusammengeschlossen werden können.
Bei einem Maschinenpark mit unterschiedlichsten Maschinenauslastungen ist der Zusammenschluss zu einer Absauggruppe schwer umsetzbar, zumal in der gemeinsamen Absaugrohrleitung eine Luftgeschwindigkeit von über 16 m/s gegeben sein muss.
Damit die geforderte Luftgeschwindigkeit konstant über 16 m/s in den Rohrleitungen gegeben ist und nicht unterschritten wird, müssen einzelne Maschinen lufttechnisch dauerhaft eingeschaltet bleiben, damit es zu keinem Materialrückstau in den Rohrleitungen kommt. Diesem unnötigen Energieverbrauch kann sepas+, das Einrohrsystem von Scheuch LIGNO optimiert und energieeffizient entgegenwirken. Mit sepas+ kann ohne Probleme der Materialtransport in den Rohrleitungen sichergestellt werden, ohne der unnötigen lufttechnischen Zuschaltung von Bearbeitungsmaschinen. Effizient und kostensparend zugleich.
Überdruck- und Unterdruckanlagen im direkten Vergleich
Überdruckanlagen |
Unterdruckanlagen |
|---|---|
| Anforderungen | |
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| Einsatzbereiche | |
| Massivholzindustrie (KVH, BSH, BSP), Sägewerke, Hobelwerke, Möbelindustrie, Parketthersteller usw. | Tischlereien, Schreinereien, Möbelindustrie, Papierherstellung, Pelletherstellung usw. |
| Ventilatoren | |
| Die Ventilatoren sind sehr robust und sehr massiv gebaut. Es können sehr hohe Materialmengen transportiert werden bei sehr hohen Standzeiten. Die jahrzehntelange Entwicklung der Ventilatoren ermöglicht es uns, als einer der wenigen am Markt, diese auch im materialbelasteten Bereich effizient einzusetzen. | Die Ventilatoren werden meist direkt im Filter angeordnet. Dadurch wird der zur Verfügung stehende Platz optimal genutzt. Die Ventilatoren sind schallgedämmt und die Abwärme der Motoren kann zusätzlich genutzt werden. |
| Wirkungsgrad | |
| Ventilatoren stellen bei Bedarf kurzfristig höhere Unterdrücke zur Verfügung, die plötzlich auftretende Materialschwankungen ausgleichen können und so eine hohe Anlagenverfügbarkeit ermöglichen. Die eingesetzten Laufräder haben überwiegend einen Wirkungsgrad von über 80 %. | Da auf der Reinlufsteite angeordnet können besonders effiziente Laufräder, mit mehr als 85 % Wirkungsgrad verwendet werden. Diese Ventilatoren sind direktgetrieben. Wichtig ist ein guter Zugang zu den Ventilatoren auf der Reingasseite. |
| Energieeffizienz | |
| Bei der Unterdruckregelung je Absaugstrang werden die Ventilatoren über Frequenzumrichter geregelt. Es wird die Gesamtluftmenge der Filteranlage geregelt. Somit was die Energieeffizienz erhöht, die Absaugluftmengen konstant hält, die Filterbelastung auf ein Minimum reduziert und damit die Standzeit der Filterschläuche optimiert. | Bei der Unterdruckregelung je Filter werden die Ventilatoren mittels Frequenzumrichter geregelt. Es wird die Gesamtluftmenge der Filteranlage geregelt. Zumeist sind die angeschlossenen Maschinen mit Pneumatikschiebern ausgestattet. Das öffnen und schließen der Schieber hat Einfluss auf die Gesamtluftmenge und den Unterdruck. Es wird auf einen konstanten Unterdruck in der Filteranlage geregelt wodurch sich nur die Gesamtluftmenge ändert. |
| Absaugsystem | |
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Überdruckanlagen
Bei Überdruckanlagen von Scheuch LIGNO befindet sich der Ventilator vor dem Filter. Die vom Ventilator erzeugte Druckerhöhung teilt sich auf den Filter und die Absaugrohrleitung auf. Der Filter selbst ist im Überdruck und muss nur einen verhältnismäßig geringen Anteil des erzeugten Druckes standhalten. Die Absaugrohrleitung ist im Unterdruck und übernimmt den größten Anteil des Ventilatordrucks. Die benötigte Druckerhöhung des Ventilators kann auch exakt abgestimmt werden.
Überdruckanlagen in der Absaugtechnik kommen vor allem dann zum Einsatz, wenn große Maschinen mit hohen Leistungen abgesaugt werden und es dabei keine hohen Auslastungsunterschiede gibt. Aber auch bei verschieden langen Rohrleitungsnetzen, die untereinander unterschiedliche Druckverluste aufweisen, werden in der Absaugtechnik Überdruckanlagen installiert.
Ein Beispiel zur Verdeutlichung der Absaugtechnik einer Überdruckanlage:
Umfangreiche Anforderungen des Maschinenparks erfordern maßgeschneiderte Lösungen. Je nach Maschine variieren die Durchmesser der Rohrleitungen und damit auch die notwendigen Luftmengen zum Absaugen des Staub- und Spänematerials. Je nach abgesaugter Maschine können sehr unterschiedliche Druckverluste entstehen, die sich auf die Qualität und Nachhaltigkeit auswirken. In solchen Fällen setzt Scheuch LIGNO auf Überdruckanlagen. Die Ventilatoren sind vor dem Filter in den einzelnen Rohrleitungen angebracht und können dadurch individuell auf die Anforderungen abgestimmt werden.
Das heißt, eine 100 Meter lange Rohrleitung NW 800 mit 22 m/s und 40.000 m³/h hat ca. 480 Pascal Druckverlust, eine Rohrleitung NW 200 mit 22 m/s und 2.500 m³/h hat hingegen einen Druckverlust von ca. 2.800 Pascal.
Bei der Überdruckanlage kann Ventilator 1 mit 480 Pascal Druckverlust ausgelegt werden und Ventilator 2 mit 2.800 Pascal Druckverlust. Eine Sauganlage (Unterdruckanlage) müsste mit dem maximal im System auftretenden Unterdruck, also mit 2.800 Pascal Druckverlust, ausgelegt werden und der große Absaugstrang gedrosselt (Energie vernichtet) werden. Die Überdruckanlage kann hingegen exakt auf die benötigte Druckerhöhung abgestimmt werden und ist somit besonders energieeffizient.
Unterdruckanlagen
Bei Unterdruckanlagen ist der Ventilator im Filter integriert oder dem Filter nachgeschaltet. Der Filter ist im Unterdruck, die gesamte Druckerhöhung des Ventilators lastet auf dem Filtergehäuse. Da ein Filter in üblicher Paneel-Bauweise nur einen begrenzten Unterdruck standhält, ist diese Technologie nicht für alle Anwendungen geeignet. Unterdruckanlagen werden dann eingesetzt, wenn die Maschinen viele unterschiedlich hohe Auslastungen aufweisen, weniger Leistung benötigt wird und die Rohrstränge sehr ähnliche Druckverluste aufweisen.
Ein Beispiel zur Verdeutlichung der Absaugtechnik einer Unterdruckanlage:
Bei einem Maschinenpark mit annähernd gleichem Druckverlust in den Rohrleitungen kommt eine Unterdruckanlage zum Einsatz. Das heißt, vier Bearbeitungsmaschinen mit einem Absauganschluss von rund 4.000 m³/h würden in Summe rund 16.000 m³/h Luftmenge benötigen, die zu einer Absauggruppe zusammengeschlossen werden können.
Bei einem Maschinenpark mit unterschiedlichsten Maschinenauslastungen ist der Zusammenschluss zu einer Absauggruppe schwer umsetzbar, zumal in der gemeinsamen Absaugrohrleitung eine Luftgeschwindigkeit von über 16 m/s gegeben sein muss.
Damit die geforderte Luftgeschwindigkeit konstant über 16 m/s in den Rohrleitungen gegeben ist und nicht unterschritten wird, müssen einzelne Maschinen lufttechnisch dauerhaft eingeschaltet bleiben, damit es zu keinem Materialrückstau in den Rohrleitungen kommt. Diesem unnötigen Energieverbrauch kann sepas+, das Einrohrsystem von Scheuch LIGNO optimiert und energieeffizient entgegenwirken. Mit sepas+ kann ohne Probleme der Materialtransport in den Rohrleitungen sichergestellt werden, ohne der unnötigen lufttechnischen Zuschaltung von Bearbeitungsmaschinen. Effizient und kostensparend zugleich.